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双片糊盒机的维护方法有哪些

2022-08-13 11:25:46

如何正确维护双片糊盒机的涂胶部分和折叠部分:

A.纸箱的粘合剂应与橡胶轮的总宽度相匹配。在自动糊盒环节中,纸箱的粘合剂总宽度应满足糊盒机的要求,过宽、过窄会影响糊盒的质量。过窄会漏胶;过宽会影响预折叠。此外,橡胶轮的同轴度应准确包装的包装和防伪,边缘应损坏,以确保涂层对称。

B.涂胶前,确保纸箱粘口边缘的运输线路与输送带平行。

C.上.下胶轮的间隙和涂胶量应适用于食品包装,以确保涂胶层薄而均匀。

D.折叠部分配有折叠变速箱,需要时需要调整折叠变速箱,以确保粘合精度。

E.涂有粘合剂的粘合剂不能再遇到机器的其他部分,否则粘合剂会积累到这部分,摩擦不应该涂胶的部分。

F.涂胶位置要合适,离褶皱线太远,成盒不好看,太近可能会使不该涂胶的位置涂胶,造成盒子困难。

以上是如何正确维护糊盒机涂胶部和折叠部的简要介绍

印刷中常见的四个问题及解决方案如下:

1.如果粘合剂不牢固,可以检查涂层量。如果是在上面UV光油纸箱,需要在设备上安装抛光设备,粘合部分可以适当粘合(市场上有UV客户可以考虑使用油粘合剂)。

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2.印刷表面划痕与折纸是否使用铁丝有关,特别是盒子往往很难使用皮带褶皱,铁丝很容易划伤表面,对于小纸箱,如酒店日常木梳小盒子可以使用皮带褶皱。

3.纸张方向不正确,需要调整挡纸规的位置和压力平衡,可以根据双片糊盒机长的经验来解决。

4.容易形成喇叭口,这是一个综合性的问题,从膜切割阶段开始注意,但如果设备能从折纸部分如刀排折纸的角度进行设计,问题很容易克服,我们延长从纸到折纸部分的长度?使纸张成为一个渐进的过程,使盒子形状更加整洁

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